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管材擠出機常見問題及解決辦法有哪些

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管材擠出機常見問題及解決辦法有哪些

發布日期:2021-07-31 作者:管材擠出機廠家 點擊:

任何設備只要是正常使用都難免會出現各種問題,今天我們匯總一下管材擠出機常見問題及解決辦法有哪些?一起來學習一下吧:

一、pvc管材外表層有波浪紋

造成緣故:

1.pvc管材擠塑機模口四周溢度不勻

2.制冷溫度高

3.口模套灑水量小,且不勻稱

4.pvc管材擠塑機引速率不穩

解決方法:

1.檢査模口電加熱器圈

2.減少溫度或提升冷卻循環水獄

3.增加灑水量,清楚口模套附近灑水頭

二、制成品表面光澤度差或表面半側明亮,半側光澤度差

管材擠出機

原因:

1.PvC管件擠塑機模口溫渡過低

2.PvC管件擠塑機模口溫渡過高

3.模口內腔沾有進行析出物

4.口模套表層不光滑

5.PvC管件擠塑機軸線與真空泵口模箱管理中心沒有一平行線上。

解決方案:

1.提髙PvC管件擠塑機模口溫度

2.適度減少PvC管件擠塑機模口溫度

3.淸理模口,去除進行析出物

4.淸理定徑套

三、PvC管內腔不整平

管材擠出機廠家了解到的問題出現原因:

1.內腔不規律凹痕關鍵原因是熔化不夠

2.內腔標準的突起“肉疙瘩”,主要是擠出機螺桿溫度過髙,轉速比太快

3.PvC管件擠塑機空心樓蓋溫渡過低

解決方案:

1.提升PvC管件擠塑機服務器溫度,提升服務器溫度,提升轉速比,推動熔化

2.減少服務器溫度和擠出機螺桿轉速比

3.提升空心樓蓋溫度


本文網址:http://www.ck360.top/news/528.html

關鍵詞:管材擠出機,PE夾克管設備,PE擠出機

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